吹氧管可為煉鋼等行業(yè)提供充足的氧氣。在使用過(guò)程中，為了防止腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，通常在產(chǎn)品表面刷一層穩(wěn)定性好的鋁制品，這就是所謂的滲鋁處理。

一種煉鋼吹氧管的熱處理工藝，其特點(diǎn)是產(chǎn)品除常規(guī)脫脂、酸洗、水洗、涂布、烘干、熱浸鋁液外，還可進(jìn)行滲鋁擴(kuò)散退火，以達(dá)到滲鋁層厚度大于0.2mm，然后試著用煤氣洗，車絲，磷酸，然后用涂料和瓷器，用特殊配方的涂料。經(jīng)該工藝處理的滲鋁層的耐高溫、耐腐蝕性能得到了很大的提高。涂層牢固，不易脫落。有效地提高了使用壽命，節(jié)約了鋼材，節(jié)省了換管時(shí)間，提高了吹氧效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

另外，氧氣防火厚壁管涂料，是將微硅粉、石英粉、氧化鋁水泥、耐火粉、氧化鎂粉按比例配好后，加入硅酸鈉和丙酮，調(diào)成糊狀，發(fā)酵10分鐘，即可涂在金屬管上，然后把試管放在60攝氏度干燥的室內(nèi)快速干燥為耐火制品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在金屬管上涂覆所產(chǎn)生的厚壁使用壽命更長(zhǎng)，減少了金屬管的消耗，縮短了熔煉時(shí)間，制造簡(jiǎn)單。涂層金屬管只能成功涂層一次。

氧吹管滲鋁涂層技術(shù)雖然會(huì)導(dǎo)致工藝過(guò)程更加復(fù)雜，但在后期生產(chǎn)過(guò)程中分層效益是無(wú)限的，它的存在降低了產(chǎn)品消耗，縮短了冶煉時(shí)間，為企業(yè)帶來(lái)了效益。